內(nèi)高壓成形設(shè)備成形的工件具有重量輕、抗疲勞強(qiáng)度高、材料利用率高、工序少等一系列優(yōu)勢，尤其適合復(fù)雜變截面、多維度、異形、具有明顯局部特征等難成形產(chǎn)品的成形。近年來，隨著我國制造業(yè)綠色化、輕量化發(fā)展的態(tài)勢，內(nèi)高壓成形設(shè)備的應(yīng)用進(jìn)一步得到普及，在航空航天、軍工、船舶、汽車制造、儀表儀器、微型機(jī)器人等眾多領(lǐng)域的金屬零部件成形中有著廣泛而成熟的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。 但是內(nèi)高壓成形設(shè)備結(jié)構(gòu)多樣、系統(tǒng)復(fù)雜、技術(shù)集成度高、個(gè)性化需求強(qiáng)，且一般情況下噸位較大、使用周期較長、價(jià)格較為昂貴，所以對(duì)用戶來說，在保證目標(biāo)產(chǎn)品解決方案實(shí)現(xiàn)和內(nèi)高壓成形設(shè)備性能良好的同時(shí)盡量提升內(nèi)高壓成形設(shè)備的性價(jià)比，是一個(gè)現(xiàn)實(shí)又具體的問題。 作為一家十余年來一直以技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化推廣安身立命的供應(yīng)端企業(yè)，我公司不僅在內(nèi)高壓成形設(shè)備和技術(shù)的研發(fā)上頗有沉淀，在成功完成近千例零部件內(nèi)高壓成形解決方案后，更是建立了各種應(yīng)用場景下內(nèi)高壓成形設(shè)備個(gè)性化定制的標(biāo)準(zhǔn)化流程。在過往與眾多下游客戶合作的過程中，我們團(tuán)隊(duì)也一直是秉持客戶視角，立足于產(chǎn)品需求、設(shè)備信息、技術(shù)服務(wù)等方面進(jìn)行綜合考量，務(wù)求向客戶交付最具性價(jià)比的優(yōu)質(zhì)設(shè)備和完善的技術(shù)服務(wù)。 一、深刻把握客戶長期需求 歸根結(jié)底，設(shè)備是為目標(biāo)產(chǎn)品服務(wù)的，所以選擇設(shè)備必須從目標(biāo)產(chǎn)品的實(shí)際情況出發(fā)，比如考慮產(chǎn)品的材料、尺寸、精度、結(jié)構(gòu)、使用環(huán)境、產(chǎn)量等各個(gè)方面。技術(shù)人員基于對(duì)目標(biāo)產(chǎn)品情況和其他需求信息的完整接收建立產(chǎn)品模型，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行模擬分析，根據(jù)建立的產(chǎn)品工藝方案來確定內(nèi)高壓成形設(shè)備的配置需求和設(shè)計(jì)參數(shù)。 對(duì)于應(yīng)用端客戶來說，這個(gè)過程是提出需求的過程，需要對(duì)目標(biāo)產(chǎn)品的信息、需要解決的問題進(jìn)行詳細(xì)的表達(dá)。對(duì)設(shè)備供應(yīng)商來說，這個(gè)過程是前期技術(shù)服務(wù)和設(shè)備設(shè)計(jì)的過程，需要豐厚的技術(shù)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來提供支撐。當(dāng)客戶的信息傳遞真實(shí)、充分、暢通時(shí)，才可以將目標(biāo)產(chǎn)品的信息和需求順利轉(zhuǎn)化為供應(yīng)商后續(xù)工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備設(shè)計(jì)的輸入信息。 我公司在專注內(nèi)高壓成形設(shè)備和技術(shù)研發(fā)十余年中，完成近千例內(nèi)高壓成形產(chǎn)品的解決方案，已然具有健全的技術(shù)體系和工作流程，技術(shù)團(tuán)隊(duì)可以快速根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品制定可行的技術(shù)方案，完成配套內(nèi)高壓成形設(shè)備的設(shè)計(jì)工作，工作質(zhì)量和效率受到眾多應(yīng)用端客戶的一致好評(píng)。 然而，我公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)始終認(rèn)為，除了滿足客戶對(duì)目標(biāo)產(chǎn)品的基本需求之外，還要為客戶目標(biāo)產(chǎn)品提供更完善、更具建設(shè)性的其他專業(yè)服務(wù)。因此，在前期技術(shù)服務(wù)和設(shè)備設(shè)計(jì)過程中，我公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)在目標(biāo)產(chǎn)品信息之外，更深入了解公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)場景、經(jīng)營模式等內(nèi)容，力求在客戶預(yù)算范圍內(nèi)為設(shè)備融入更多滿足客戶個(gè)性化需求的設(shè)計(jì)，如考慮產(chǎn)線組建、更換產(chǎn)品、轉(zhuǎn)產(chǎn)、平臺(tái)化產(chǎn)品、消除產(chǎn)品其他缺陷等等。 二、確?？蛻魧?duì)設(shè)備的認(rèn)知度 前面提到過，作為供應(yīng)端，我公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)備認(rèn)知更為深入。為了避免客戶的盲目選擇或者盲目認(rèn)同，以及后續(xù)客戶對(duì)于設(shè)備的高效使用，我公司團(tuán)隊(duì)在確定內(nèi)高壓成形設(shè)備設(shè)計(jì)方案之前，會(huì)與客戶對(duì)設(shè)備的多個(gè)方面進(jìn)行反復(fù)、深度溝通，確?？蛻魧?duì)于內(nèi)高壓成形設(shè)備各個(gè)方面的認(rèn)知達(dá)到足以支撐其進(jìn)行客觀、理性決策的程度。 1、集成結(jié)構(gòu) 內(nèi)高壓成形設(shè)備有四柱、框架、榫卯、柱拉等多種結(jié)構(gòu)形式，每種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)、適應(yīng)范圍又有區(qū)別。比如四柱式內(nèi)高壓設(shè)備臺(tái)面開闊、成本較低，但是抗偏載能力低于其他結(jié)構(gòu)形式；柱拉式和榫卯式臺(tái)面開闊、更穩(wěn)定，抗偏載能力更好，但是占地面積大，成本較高。只有根據(jù)產(chǎn)品情況，充分了解相應(yīng)結(jié)構(gòu)內(nèi)高壓設(shè)備，才能做到在預(yù)算和需求內(nèi)進(jìn)行合理選擇。 在內(nèi)高壓成形設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方面，我公司積累了豐富經(jīng)驗(yàn)和大量案例，其中榫卯式結(jié)構(gòu)更是我公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)完全自主開發(fā)的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，大大提升了設(shè)備的抗偏載能力、穩(wěn)定性、壽命、操作空間以及拆卸運(yùn)輸?shù)谋憬荻?，已形成了發(fā)明zhuanli。 2、工作臺(tái)面 設(shè)備的工作臺(tái)面，是適配產(chǎn)品尺寸范圍的制約因素，臺(tái)面開闊度又決定著實(shí)際操作便捷度、工作效率等方面。更大的工作臺(tái)面，意味著設(shè)備噸位也會(huì)隨之增大，也就意味著成本提升，所以確保工作臺(tái)面符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求也是在選擇內(nèi)高壓成形設(shè)備時(shí)必須權(quán)衡的一個(gè)方面。 3、設(shè)備噸位 內(nèi)高壓成形設(shè)備的噸位，是指設(shè)備可以提供的成形壓力，涉及主缸合模力、側(cè)缸進(jìn)給力以及增壓缸最大工作壓力等。噸位越大，可成形的產(chǎn)品尺寸更大、壁厚更厚、特征更復(fù)雜，但設(shè)備成本更高。所以選擇多少噸位的設(shè)備，仍然是要從產(chǎn)品的實(shí)際需求出發(fā)。 目前，我公司支持從中小型到大型全范圍、多噸位的內(nèi)高壓成形設(shè)備定制研制，并且掌握了成形壓力600MPa、合模力10000噸的內(nèi)高壓成形設(shè)備制造技術(shù)，可滿足復(fù)雜變截面、異形的大中型工件的成形需求。 4、設(shè)備性能 內(nèi)高壓成形設(shè)備的性能，既直接決定著產(chǎn)品的成形質(zhì)量、精度、一致性、良率、效率等指標(biāo)，又決定著設(shè)備使用的安全性、使用壽命、整體使用成本等指標(biāo)，是選擇內(nèi)高壓成形設(shè)備時(shí)必須重點(diǎn)關(guān)注的方面，可以從穩(wěn)定性、可靠性、重復(fù)定位精度、成形質(zhì)量、成形速度、智能化水平等多方面進(jìn)行綜合考量，既包括液壓、電氣系統(tǒng)的集成硬件，也包括植入的系統(tǒng)響應(yīng)軟件。 一臺(tái)性能優(yōu)越的內(nèi)高壓成形設(shè)備，涉及到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的方方面面，必須要有技術(shù)、團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)設(shè)施、經(jīng)驗(yàn)等各方面強(qiáng)有力的支撐。我公司基于高規(guī)格的技術(shù)團(tuán)隊(duì)配置，以及十余年的內(nèi)高壓成形設(shè)備研制經(jīng)驗(yàn)，目前推向市場的內(nèi)高壓成形設(shè)備數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化水平高，速度快，控制精準(zhǔn)，穩(wěn)定可靠，深受市場用戶好評(píng)。 5、綜合成本 降低成本，是提高企業(yè)經(jīng)營效益的重要手段之一。所以，設(shè)備的綜合成本，是用戶選擇內(nèi)高壓成形設(shè)備時(shí)又一重點(diǎn)關(guān)注的問題。 一臺(tái)內(nèi)高壓成形設(shè)備，低則幾十萬，高則數(shù)百萬，尤其對(duì)于很多中小型企業(yè)來說，采購成本明顯較高。但是成本不只是看現(xiàn)期的采購成本，還要看未來的成本現(xiàn)金流量，如日常運(yùn)行成本、后期服務(wù)成本等。 我公司內(nèi)高壓成形設(shè)備憑借自主研發(fā)設(shè)計(jì)的液壓、電控系統(tǒng)和高配適的硬件集成，相同噸位設(shè)備可比市場其他同類設(shè)備節(jié)省50%以上的能耗，且在軟件系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)集成、工藝方案上擁有60余項(xiàng)自主研發(fā)技術(shù)成果，后期技術(shù)服務(wù)便捷，從而大幅減少設(shè)備使用過程中的成本支出，降低設(shè)備綜合成本。 值得一提的是，我公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)還擅長多功能液壓成形設(shè)備的研制，提高設(shè)備的成形產(chǎn)品范圍和利用率，降低設(shè)備采購成本、產(chǎn)品綜合成本。比如內(nèi)高壓成形設(shè)備增加內(nèi)外壓沖孔功能可同時(shí)完成成形和沖孔。

三、全過程提供技術(shù)服務(wù)

作為內(nèi)高壓成形技術(shù)應(yīng)用和相關(guān)產(chǎn)品開發(fā)的載體，內(nèi)高壓成形設(shè)備的研制生產(chǎn)，往往不僅僅是單純的設(shè)備研發(fā)制造，還涉及前期產(chǎn)品CAE分析、工藝路徑設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線規(guī)劃、生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)等，產(chǎn)品和模具開發(fā)、設(shè)備升級(jí)改造等內(nèi)高壓成形技術(shù)服務(wù)方面問題。所以，在選擇內(nèi)高壓成形設(shè)備的時(shí)候，相關(guān)技術(shù)服務(wù)是看不見的重要一環(huán)。 2010年，我公司開始組建超高壓流體壓力成形技術(shù)團(tuán)隊(duì)，之后傾注了大量的人力、財(cái)力和物力在團(tuán)隊(duì)建設(shè)上，目前已經(jīng)擁有一批涵蓋設(shè)備研發(fā)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、工藝分析、模具設(shè)計(jì)等流體壓力成形生產(chǎn)全鏈路的技術(shù)人才，可支持交付全過程的技術(shù)服務(wù)，提供全方位的技術(shù)保障，確保用戶順利實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)品量產(chǎn)，同時(shí)支持后期培訓(xùn)、升級(jí)、改造、轉(zhuǎn)產(chǎn)等服務(wù)。 而且，我公司還在原有的技術(shù)服務(wù)外，創(chuàng)新拓展了另一技術(shù)服務(wù)模式-智能液壓裝備改造升級(jí)，可對(duì)原設(shè)備的集成結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、軟件程序、模具工裝等全方位進(jìn)行改造升級(jí)，全面提升原設(shè)備的數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化水平以及成形精度和效率，顯著降低設(shè)備功耗。 當(dāng)然，選擇內(nèi)高壓成形設(shè)備除了上述共性問題，更關(guān)鍵的還是個(gè)性化需求。比如，有些處于發(fā)展瓶頸時(shí)期的企業(yè)，更關(guān)注引入新技術(shù)，旨在將內(nèi)高壓成形生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)力，撬動(dòng)企業(yè)長期發(fā)展。那么，這些企業(yè)顯然更看重內(nèi)高壓成形設(shè)備為企業(yè)帶來的可能性和創(chuàng)新效果，不關(guān)注暫時(shí)的性價(jià)比和綜合成本。