真空熱壓成型機（伺服液壓系統(tǒng)）主要適用于新型材料的抽真空進行壓制的一種熱壓機。真空熱壓成型機是在真空狀態(tài)下把工件加熱到要求的溫度后，上下壓頭移動使工件壓縮變形，從而使兩個工件材料在真空氛圍內(nèi)達到貼合、高密度等的工藝要求。

真空熱壓成型機是一種帶真空罩具有吸真空及破真空的熱壓成型機，使內(nèi)部封閉式處于真空狀態(tài)。該產(chǎn)品特別適合新材料的研發(fā)與生產(chǎn)，比如碳纖維材料、玻璃纖維材料的真空壓制處理工藝。真空熱壓成型機有獨立的動力機構(gòu)，由泵、伺服電機、閥集成塊、油箱等組成，機身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，配合磨具實現(xiàn)材料烘烤，升溫快速均勻、低溫定型，節(jié)能高效，抓取成型數(shù)據(jù)等特點。平面及工作臺上平面加工有“T”型槽以固定模具。可在觸摸屏上智能控制固化成型的溫度、壓力、保溫時間等工藝參數(shù)，使一層層碳纖維預浸料和熱塑性/熱固性材料結(jié)合的更緊密。外部配油安全保護罩完全封住，安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全，操作簡單。

真空熱壓成型機采用伺服系統(tǒng)控制，壓力穩(wěn)定，精度高，效率高，成品率高，良率高，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓，多段加熱。具有多段壓力、多段行程的特點，特別適用于需要隨時調(diào)整工藝的場景。其中多段壓力、多段行程，可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，進行多段壓力和行程的自由設定，并且行程和壓力的段數(shù)和順序可以隨時調(diào)整。間接式抽真空，真空箱內(nèi)真空度高；抽真空效率高，10秒內(nèi)真空度達-70mmHg。多段加溫等復合材料熱壓成型設備。