真空硫化機的維護與保養(yǎng)：

　　1、硫化機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

　　2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

　　3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

　　4、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個月對加熱板進行加熱，保持溫度半個小時左右。

　　真空硫化機的特點：

　　1、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。

　　2、產(chǎn)品硫化成型時油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償功能并油泵停機延時。油路配置更為合理、可靠。

　　3、放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設(shè)定，操作方便。

　　4、具有自動、半自動兩種工作模式，滿足特殊膠料的工藝要求。

　　5、油壓油缸應(yīng)用了新技術(shù)，密封可靠，壽命長。

　　6、電氣系統(tǒng)采用PC全電腦控制，全觸摸屏，控制更為方便、、可靠。

　　7、液壓站采用進口技術(shù)的齒輪泵和中高壓葉片泵組合，液壓器件，比例壓力流量復(fù)合閥控制。噪聲小，能耗低。

　真空硫化機適用于各種真空熱壓成型橡膠制品、高分子材料制品。自動開模平板，集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模、自動頂出制品等功能于一體。采用PLC可編程控制器，所有磨具參數(shù)能儲存到觸摸屏中，方便操作管理。