一、實驗真空硫化機的工作原理：

　　1、在硫化機工作時熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián)，其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)，這是可獲得具有一定物理機械性能的制品，但膠料受熱后，開始變軟。

　　2、同時膠料內(nèi)的水份及易揮發(fā)的物質(zhì)要氣化，這時依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型，并限制氣泡的生成，使制品組織結(jié)構(gòu)密致。

　　3、如果是膠布層制品，可使膠與布粘著牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫面出現(xiàn)溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象。

二、實驗真空硫化機的應用范圍及特點：

　　1、本機適用于各種橡膠制品的硫化，也廣泛應用于固體塑料、泡沫、建筑裝潢材料、裝飾制品的壓制成型。其功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊。

　　2、能自動控溫、報警，手動開模，自動補壓、計時。也可按用戶要求采用PC控制器，實現(xiàn)全過程按預先設置的工作程序自動完成工藝過程。

　　3、具有自動壓力補償功能，在橡膠制品壓制過程中，由于原料的流動而引起的壓力下降可得到自動補壓自動排氣時間、排氣次數(shù)、二次排氣、排氣過程中上、下停留時間、加熱溫度、硫化時間、合模壓力均可設定，操作方便。提前報警提示功能,并自動開模。

　　4、快速開合模，生產(chǎn)效率高，慢速鎖緊加壓，保護模具。

　　5、產(chǎn)品硫化成型時，油泵電機停止工作，省電。

　　6、采用分段加熱管，熱盤溫控精度高且節(jié)能。

　　7、油路配置合理，節(jié)約能耗，采用進口閥，使用更加安全可靠。

　　8、單層，多層可供選擇。