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一、導熱油膜溫機的應用優(yōu)勢
以導熱油模溫機作為熱源的熱壓機設備,在木材加工、膠合板加工領域中得到廣泛應用。導熱油模溫機的導熱油在液相環(huán)境下油溫一般可到300℃以上。熱壓機模溫機
導熱油的熱穩(wěn)定性能優(yōu)勢,配合靈活準確的控溫方式,使用溫度調節(jié)器,配熱電偶多點檢測,壓板溫度在280℃以下可調。對溫度以及報警溫度值的設定,使控溫精度高,一旦溫度超過時就報警。配合熱壓機施壓調整,保壓時間的設定,避免板材因含水率過高或過低等不良因素引起加工出現(xiàn)殘次品。
熱壓機壓板一般是多層設置的,每層是一個獨立的單元,單元內具有熱循環(huán)通道,熱壓板在總體連接時,可以采取串聯(lián)方式,也可以采取并聯(lián)方式。它們從模溫機中獲取熱量,串聯(lián)的流通通道長,并聯(lián)的流通通道短。單元改變時接入方便,溫控調節(jié)較容易控制,壓板的溫差不大,模溫機導熱油進出口溫差可控制在20℃以下。相對串聯(lián)時管路管徑大,使用熱油泵功率相對較大,一般熱壓機壓板連接多采用并聯(lián)方式,這對于壓板的同時同步的熱壓工藝適應效果好。
膠合板生產(chǎn)中熱壓機壓板的作用是熱壓成型和熱交換。熱板加熱溫度一般設定溫度110~160℃,偏低時熱成型效果不好,偏高時容易局部過熱起泡導致廢品增加。導熱油在模溫機內加熱為高溫油時,由輸油泵泵入多層熱壓機壓板,從壓板中油路通道返回模溫機,中間經(jīng)過過濾器,油氣分離器的處理過程。導熱油流速過低時加熱體容易結焦,應注意調整流速避免產(chǎn)生結焦,設計流速時建議不低于1.5m/S,選擇熱油泵時可偏大一點。