由于5G時代的來臨，手機(jī)后蓋去金屬化趨勢加快，汽車內(nèi)飾件、塑膠、3C產(chǎn)品外殼再次成為了研究熱點(diǎn)。所以，如何尋找一種材料，在中低端市場代替金屬，并且通過表面處理，高壓成型機(jī)，可制得視覺上玻璃化的外殼是亟待解決的問題。所以，根據(jù)玻璃的透明性，PC+PMMA這種復(fù)合材料被推向了風(fēng)口。

1、PC+PMMA復(fù)合板材是通過共擠技術(shù)，將PC和PMMA兩種高透明的塑料進(jìn)行復(fù)合制得的板材。該項(xiàng)技術(shù)類似于復(fù)合共擠薄膜，這樣就使得復(fù)合板材既具有PMMA的硬度和耐磨性，又具有PC的沖擊韌性。并且具還有優(yōu)異的透光性能，可進(jìn)行多種光學(xué)設(shè)計。

2、3D復(fù)合板手機(jī)蓋板就是將PC+PMMA復(fù)合板材經(jīng)過裁剪、精密紋理制作、印刷、高壓成型等工藝制得的具有3D效果的手機(jī)蓋板。復(fù)合板材經(jīng)過3D高壓成型機(jī)，并配上精密的紋理技術(shù)，在視覺上和3D玻璃蓋板會有一種傻傻分不清的感覺。

3、高壓成型機(jī)因應(yīng)汽車內(nèi)飾件產(chǎn)業(yè)制程需求，特別針對ABS薄膜快速成型設(shè)計，采用遠(yuǎn)紅外線陶瓷加熱器上下加熱式模式，快速均勻加熱薄膜片材及快速進(jìn)出并搭配快速真空及中壓氣體成型。

4、主要特點(diǎn)：

高壓成型機(jī)整機(jī)鎖模系統(tǒng)采用下直壓式油壓缸結(jié)構(gòu)，鎖?？焖倨椒€(wěn)，低能耗，操作臺面低，符合人體工學(xué)設(shè)計。雙開式壓板掀模機(jī)臺，出模自動掀模，安全，穩(wěn)定。采用遠(yuǎn)紅外線陶瓷加熱器上下加熱式模式，快速均勻加熱薄膜片材。大排量真空系統(tǒng)搭配低壓氣體，快速成型，符合大面積量產(chǎn)需求。模具規(guī)格及安裝標(biāo)準(zhǔn)化，模具制作簡易，快速，可大幅度降低模具費(fèi)用。

5、優(yōu)勢：

配有外置發(fā)熱系統(tǒng)，適合做特殊要求膜片。有防泄壓意外安全裝置。有上模下模模具溫度顯示，確保膜片成型穩(wěn)定。發(fā)熱系統(tǒng)耗材價格便宜且耐用，因用不銹鋼做發(fā)熱管。全機(jī)數(shù)控，油壓，位置，IR熱壓機(jī)的周期，高壓機(jī)的品質(zhì)，具有成型穩(wěn)定，產(chǎn)品應(yīng)力小，快速成型。